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精密板金加工

こちらでは、板金加工で用いられることがある精密板金加工についてまとめています。精密板金加工の特性や加工方法なども解説していますので、ぜひ参考にしてみてください。

精密板金加工とは

精密板金加工は、一般的な板金加工では製造が難しい複雑な形状の製品や試作品を生み出す板金加工の一種で、板金加工の中でも特に高度な技術や職人の手作業による加工方法です。

精密板金加工で使われる金属板は素材は、鉄やステンレス、アルミニウム、銅など多種多様で、厚さはおよそ0.1~3mmのものです。この精密板金加工の特徴は、職人が治具や汎用金型などを用いて手作業で加工すること。最初に専用の金型を製造する必要がなく、金型を製造するコストや時間を削減できます。

精密板金加工が求められる分野や業界は、電子機器・通信機器業界、自動車業界、半導体製造業界など多岐に渡っており、さまざまなニーズに合わせて加工を行うことができるため、重宝されています。

精密板金加工の用途

精密板金加工が必要とされる業界や分野は、前述の通り多種多様です。事務用品のアルミや鉄でできたロッカーも、基本的に、素材となる一枚の板を精密板金加工によって成形し、製造されたもの。その他、パソコン部品や医療機器ケース、人工衛星配電用BOX、モーターブラケットなど、世の中には、精密板金加工で生み出されている製品があふれています。

職人の確かな技術と、作業環境さえ整っていれば、幅広い分野で多種多様な要望に対応できる点が魅力です。

精密板金加工のメリット

精密板金加工は、複雑な形状の部品や製品、試作品を製作できるのがメリットとして挙げられます。また、金型が不要なため、イニシャルコストを削減することができるのも特徴の一つ。職人の知識と経験が豊富なら、幅広い業界や分野のニーズに応えられるだけでなく、必要な情報さえあればすぐに作業できるため、工期を短縮することもできます。

精密板金加工のデメリット

精密板金加工は、量産に適していない点と、仕上がりの品質や精度が職人の経験や作業レベルによって左右される点がデメリットです。また、使用する金属にもそれぞれの素材特性があるため、同じ寸法の製品を作る場合でも素材ごとに適した作業を行わなければならず、経験と知識が必要となります。

編集チームまとめ

精密板金加工について、その特徴や、メリット・デメリットをまとめてみました。板金加工を行う際は参考にしてみてください。

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